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    為了獲得烘干質(zhì)量高的蠶繭，很多廠家嘗試了很多方法，但始終都在傳統(tǒng)方法里打圈圈。藍天機械總結(jié)出用蠶繭烘干機烘干工藝，分享給大家。

    用蠶繭烘干機在烘烤蠶繭前，鋪繭量按鋪繭厚度計，一般以不超過橫臥2粒半繭高為宜，采用垂直穿透氣流的熱風循環(huán)式干燥機以不超過3粒高為宜。蠶繭干燥的主要工藝條件是溫度、濕度、風速、鋪繭量和干燥時間等五項，其中溫度、濕度、風速對蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大。必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規(guī)律，如溫度應(yīng)由高到低逐漸降低，濕度由低逐漸調(diào)高，風速由大到小逐漸調(diào)小。

    蠶繭烘干過程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥等三個階段：

    ①預(yù)熱階段：對鮮繭加熱，熱能通過繭層透入繭腔內(nèi)殺死蛹體，使蛹體水分進入蒸發(fā)期。這個階段，溫度要逐步上升，而急升。

    ②等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度最快的時期。在這個時期內(nèi)，蛹體水分的擴散速度與繭層表面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài)，繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續(xù)到蛹體水分擴散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度時為止。

    ③減速干燥階段繭中水分逐漸減少，蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時期。這個時期內(nèi)，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當蛹體內(nèi)部開始蒸發(fā)時，減速干燥即由第一階段轉(zhuǎn)入第二階段，直到干燥結(jié)束為止。